Modellierung des Blechumformprozesses in der Anlagensimulation auf Grundlage von Ergebnissen der EFM-Prozesssimulation

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Das Ziel dieses Vorhabens war die Erschließung von Genauigkeitsreserven in der Blechumformung durch die Präzisierung der Prozessbeschreibung im Gesamtmodell des Systems „Maschine-Werkzeug-Prozess“. Das Projekt ergänzt bisherige Forschungsergebnisse mit einer ganzheitlichen Betrachtung des Fertigungssystems, insbesondere durch die Modellierung der Komponente „Prozess“. Vorgehensweisen zur Prozessbeschreibung der Blechumformungsverfahren wurden entwickelt, basierend auf Ergebnissen der FEM-Prozesssimulation, und für die Anlagensimulation bewertet. Diese Methoden wurden anhand von Referenzwerkstücken erarbeitet. Nach Projektabschluss stehen Methoden zur Berechnung, Auswertung und Ausgabe der erforderlichen Prozessverläufe in der FE-Prozesssimulation zur Verfügung. Zudem existieren physikalische Prozessmodelle, die als detaillierte Prozessbeschreibungen im erweiterten Gesamtmodell zur Optimierung der Maschinenparameter für die Presseneinstellung, zur Bewertung konstruktiver Änderungen an Maschine und Werkzeug sowie zur Bestimmung optimaler Prozessparameter genutzt werden können. Das Gesamtmodell kann auch bei der Auswahl einer geeigneten Maschine zur optimalen Fertigung eines Blechteils Anwendung finden. Die Projektergebnisse sind somit für Pressen- und Werkzeugentwickler sowie für Pressenbetreiber von großem Interesse.