Modellgestützte Analyse von Pressmaschinen auf Grundlage experimentell verifizierter Parameter

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Im Bereich der Fertigungstechnik, insbesondere bei Pressmaschinen für Stanz- und Umformoperationen, ist das Genauigkeitsverhalten entscheidend für das Produktionsergebnis. Angesichts steigender Anforderungen an Produktqualität und Prozesssicherheit wurde zunächst das statische Pressenverhalten untersucht und optimiert. Darüber hinaus beeinflusst das dynamische Verhalten, insbesondere die Schwingungseigenschaften, die Genauigkeit einer Umformmaschine erheblich. In den letzten 30 Jahren hat sich die numerische Berechnungstechnik rasant entwickelt, insbesondere durch die Anwendung von Finite-Elemente-Verfahren zur statischen Auslegung von Pressengestellen. Es besteht zunehmend die Notwendigkeit, auch das dynamische Verhalten durch Modellrechnungen abzubilden, wobei Methoden der Mehrkörpersimulation zum Einsatz kommen. Der Fokus liegt zunächst auf der Abbildung bestehender Maschinen, um die komplexen Wechselwirkungen zu analysieren. Zukünftig sollen diese Modellierungsgrundlagen die Konstruktion neuer Maschinen unterstützen. Dazu gehören die spezifische Modellbildung und die Ermittlung sowie Verifikation erforderlicher Parameter. Praktische Aspekte wie die Reduktion von Freiheitsgraden sind ebenfalls wichtig. Der Abschlussbericht bietet eine Vorgehensweise zur rechnerischen Abbildung von Pressmaschinen und einen Methodenkatalog zur Erfassung von Maschinenparametern. Die Ergebnisse schaffen Grundlagen für die Entwicklung präziserer