Bestimmung der magnetischen Flussdichteverteilung in nichtkornorientiertem Elektroblech nach dem Laserschneiden mittels Neutronen-Dunkelfeld-Bildgebung

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Um die Fertigung effizienter elektrischer Maschinen zu verbessern, ist ein fundamentales Verständnis der fertigungsbedingten Schädigung weichmagnetischer Werkstoffe erforderlich. Diese Schädigung in Stator- und Rotorbaugruppen führt zu einer Verschlechterung des magnetischen Verhaltens und letztlich zu einem reduzierten Wirkungsgrad der Maschine. Konventionelle magnetische und optische Messverfahren können jedoch die Schädigungseffekte nicht ortsaufgelöst über die gesamte Materialdicke bestimmen. Die Weiterentwicklung der Neutronen-Gitter-Interferometrie zur Charakterisierung magnetischer Materialien schließt diese Lücke. Diese Arbeit leistet einen Beitrag zum Verständnis der Herkunft und des Ausmaßes verschiedener Schädigungsmechanismen. Zudem wird eine tiefgehende Analyse des flexiblen Laserstrahlschneidverfahrens durchgeführt, um Möglichkeiten zur Reduzierung laserinduzierter thermischer Schädigung zu identifizieren. Die lokal aufgelöste Analyse der magnetischen Schädigung wird in ein Modell überführt, das eine Abbildung des Schnittkanteneffekts bereits während der Magnetkreisauslegung ermöglicht. Dabei wird der Geometrieeffekt berücksichtigt, also die Wechselwirkung des Abstands gegenüberliegender, geschädigter Kanten und deren Einfluss auf die magnetischen Kennwerte.