Holistisches Informationsmanagement im Druckguss

Der Druckguss wird zunehmend durch digitale Informationstechnologien bereichert. Die stückzahlgetriebene Fertigung wandelt sich zu einer datenbasierten Fertigung. In dieser Arbeit wird ein holistisches Informationsmanagement für Fertigungsdomänen vorgestellt. Hierbei wird der Einführungsprozess entwickelt und im Anwendungsfall Druckguss evaluiert. Das Spannungsfeld zwischen historisch gewachsenen Bestandssystemen und aktueller IT wird durch ein Vorgehensmodell auflöst. Eine der Kernaufgaben besteht in der Integration von bestehenden Datenquellen in ein IT-System und der Aufwertung dieser Datenquellen zu nutzbaren Informationsressourcen. Die Auflösung der technischen und semantischen Heterogenität wird durch eine Konsolidierung vollzogen und das spezifische Wissen in mehreren Iterationsschritten gesichert. Der Anwender wird in den Mittelpunkt gestellt und innovative MMI zur Digitalisierung seiner Expertise befähigen ihn dazu. Eine Methode zur Einführung eines holistischen Informationsmanagements wird allgemeingültig entwickelt, um eine beschleunigte Implementierung in weitere Fertigungsdomänen zu gewährleisten. Mittels Methoden der künstlichen Intelligenz und der Data Analytics, werden domänenspezifische Fragestellungen zur Schließung von offenen Regelkreisen beantwortet. Die Detektion von unbekannten Zusammenhängen wird in Prototypen erprobt. Die Visualisierung der Analyseund des Berichtwesens wird umgesetzt. Zuletzt wird die entwickelte Methode agil vollzogen und die Validierung zielt auf die maximale Akzeptanz unter den Anwendern ab. Die Erhebung von bestehenden Fertigungsanlagen zu cyberphysischen Produktionssystemen wird aufgezeigt und die erstellte Methode kann zum erfolgreichen Aufbau einer IT-basierten Fertigung als Vorgehensmodell herangezogen werden.