Knihobot

Thomas Klevers

    Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design
    Kanban
    Wertstrom-Management
    Agile Prozesse mit Wertstrom-Management
    • Agile Prozesse mit Wertstrom-Management

      Bestände abbauen Durchlaufzeiten senken Flexibler reagieren

      Die Anwendung von Lean Management Prinzipien ist zum Standard in der Industrie geworden, da Unternehmen die erheblichen Verbesserungspotenziale nicht mehr ungenutzt lassen können. Im Kontext der Lean-Aktivitäten zur Identifizierung und Eliminierung von Verschwendung hat sich ein umfassender Methodenkoffer entwickelt. Ein zentrales Werkzeug ist das Wertstrom-Management, das auf Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design basiert. Dieses Werkzeug hat sich weltweit als effektiv erwiesen, um Verschwendung in Prozessen sichtbar zu machen. Durch die Schaffung von Transparenz in Abläufen lassen sich Material- und Informationsflüsse optimieren, sowohl in einzelnen Prozessen als auch in der gesamten Supply Chain. Wertstrom-Management führt zu einer drastischen Senkung von Beständen und Durchlaufzeiten, erhöht die Liefertreue und verbessert die Qualität durch schnelleres Fehlerfeedback. Unternehmen werden agiler und können schneller auf Marktveränderungen reagieren. Dieses Handbuch bietet eine schrittweise Anleitung zum Wertstrom-Management und zeigt zahlreiche erfolgreiche Anwendungsmöglichkeiten auf. Praxisbeispiele aus verschiedenen Projekten bieten tiefen Einblick in bewährte Vorgehensweisen. Sowohl erfahrene Praktiker als auch Anfänger und Studierende erhalten wertvolle Hinweise zur Identifizierung und Eliminierung von Verschwendung.

      Agile Prozesse mit Wertstrom-Management
    • Die Wertstrom-Methode ist ein hocheffizientes Managementtool, mit dem vor allem Produktionsbetriebe Prozesse optimieren und Wertschöpfung steigern. Doch Wertstrom-Mapping kann viel mehr: Thomas Klevers zeigt Führungskräften aus Verwaltung, Vertrieb, Forschung und Entwicklung, wie sie die Abläufe in ihren Bereichen reformieren. Denn gerade für sie ist ein ausgeklügeltes Wertstrom-Management überlebensnotwendig. Wettbewerbsfähigkeit sicherstellen und Wettbewerbsvorteile erringen: Wertstrom-Management ist der Schlüssel zum Erfolg.

      Wertstrom-Management
    • Kanban

      Mit System zur optimalen Lieferkette

      **Karten statt Warten! Mit Kanban zur optimalen Lieferkette** Verschwendung erkennen und vermeiden, schlanke Strukturen schaffen. Wenn das nur so einfach wäre! Beim einen hakt die interne Materialversorgung, beim anderen die Optimierung externer Zulieferprozesse. Ausgeklügelte Kanban-Systeme sind die Lösung: Sie regeln effiziente Lieferketten fast wie von selbst. Thomas Klevers – Experte für »schlanke Produktion« – weiß, welche Kriterien für die Auswahl der geeigneten Kanban-Variante unerlässlich sind. Anhand zahlreicher Beispiele aus kleinen und mittelständischen Unternehmen erläutert er die Kanban-Einführung Schritt für Schritt. - Selbststeuerung vs. dispositive Steuerung: Ankoppelung von Zulieferprozessen - Signal-, Behälter-, Karten-Kanban & Co.: Welches Modell eignet sich für welchen Zweck? - Kanban-Systeme: Auslegung und Einbettung in betriebliche Prozesse Nutzen Sie das volle Potenzial eines individuellen Kanban-Systems: Bestände reduzieren, Steuerungsabläufe vereinfachen, Störungen vermeiden! »Kanban-Anwendungen konzentrierten sich bisher auf die vereinfachte Bereitstellung von Verbrauchsmaterialien wie Schrauben, Muttern und anderen geringwertigen Teilen. Mittlerweile jedoch haben viele Unternehmen verstanden, dass Kanban wesentlich mehr leisten kann und erhebliche Vorteile auch in anderen Bereichen der inner- und außerbetrieblichen Logistik bietet.« (Thomas Klevers)

      Kanban
    • Wie man Wirtschaftlichkeit in der Produktion definiert. Verschwendung gehört zur Produktion wie die Löcher in den Schweizer Käse? Falsch, weiß Dr. Thomas Klevers. Der Wunsch nach Effizienz kann in Erfüllung gehen – wenn man die Produktion ganzheitlich betrachtet. Mit diesem außergewöhnlichen Fachbuch gibt er Verantwortlichen die Lizenz zum Sparen in die Hand. Es zeigt, wie man Material- und Informationsfluss verbindet, Bestände gering hält, Prozessketten koppelt und Missstände analysiert. Fazit: Nur wenn alles in Bewegung ist, bleiben die Prozesse schön schlank!

      Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design