Zur Prozessauslegung des Freiformschmiedens werden derzeit Stichplanberechnungsprogramme und FEM eingesetzt, die entweder keine lokale Auflösung bieten oder lange Rechenzeiten erfordern. Daher sind schnelle Berechnungsmodelle zur Ermittlung wesentlicher Zielgrößen wie Vergleichsformänderung (VFÄ), Temperatur und Mikrostruktur entwickelt worden. Diese Modelle ermöglichen eine extrem schnelle Prozessauslegung. Sie können auch dazu dienen, ein zentrales Problem des Freiformschmiedens zu adressieren: Abweichungen zwischen dem festgelegten Stichplan und der tatsächlichen Prozessführung, die dazu führen, dass die gewünschten Zielgrößen nicht erreicht werden. Um dem entgegenzuwirken, wird ein Online-Assistenzsystem entwickelt, das während des Schmiedevorgangs Vorschläge zur Anpassung des Prozesses gibt, um die Zielgrößen zu erreichen. Die Entwicklung dieses Systems ist das Hauptziel dieser Arbeit. Zunächst müssen geeignete schnelle Teilmodelle für die Zielgrößen Geometrie, VFÄ, Temperatur und Mikrostruktur identifiziert und gegebenenfalls weiterentwickelt werden. Anschließend erfolgt die Implementierung dieser Teilmodelle zu einem Gesamtmodell sowie dessen Validierung. Zudem werden Teilziele wie Offline-Prozessauslegung, Online-Prozessvisualisierung und Offline-Prozessoptimierung verfolgt.
