Verschleißreduktion beim Tiefziehen von X5 CrNi 18-10

Die Verschleißreduktion beim Tiefziehen von X 5 CrNi 18-10 stand im Mittelpunkt der gezeigten Untersuchungen. Dieser Werkstoff, ein austenitischer, rostfreier Stahl, ist von besonderem Interesse für Anwendungen der Blechumformung. Die Herausforderung bei der Blechumformung dieses Werkstoffs liegt vornehmlich in seinem hohen Bestreben zur Adhäsion sowie in der durch eine starke Kaltverfestigung bedingten abrasiven Wirkung. Es wurde gezeigt, dass heutzutage eine Reihe unterschiedlichster Ansätze verfolgt werden, den beim Tiefziehen auftretenden Verschleiß zu reduzieren bzw. die Verschleißmechanismen in der Art zu beeinflussen, dass sich sowohl die Standzeit der Werkzeuge als auch die Oberflächen der Bauteile in ökonomisch vertretbaren Bereichen befinden. Die unterschiedlichen Ansätze aktueller Forschungsarbeiten beschränken sich jeweils auf die Optimierung eines prozessspezifischen Parameters, ohne eine ganzheitliche Betrachtung des Systems vorzunehmen. Dadurch sind bislang eine Reihe unterschiedlicher Insellösungen erarbeitet worden, deren Wechselwirkungen untereinander nahezu unbekannt sind. Innerhalb der gezeigten Untersuchungen wurden die bereits bekannten Insellösungen teilweise aufgenommen und teilweise neue Ansätze zur Verschleißreduktion verfolgt. Grundsätzlich konnte gezeigt werden, dass die primären einflussnehmenden Parameter, unter der Maßgabe, dass der Werkstückwerkstoff als unveränderlich anzusehen ist, die Werkzeugaktivfläche, die Schmierung und die Werkzeuggeometrie sind.